王耀新練就一身“望聞問切”維修本領(lǐng)
□本報記者 周 琦 文/圖
記者去采訪的當(dāng)天正好錯峰限電,車間停工,王耀新利用這段時間好好檢修了一下車間的設(shè)備。如何檢修?“聽、聞、看、摸、問。”王耀新向記者解釋道:“聽就是聽機(jī)器運(yùn)行的聲音,如果出現(xiàn)故障,聲音會和平時不一樣;電動機(jī)燒壞之前會有味道,聞一下能提前知曉;問則是問擋車工,當(dāng)班時的機(jī)器運(yùn)作情況……”
30多年的紡織機(jī)械設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)讓王耀新練就了這身本領(lǐng)。今年54歲的王耀新上世紀(jì)80年代初就進(jìn)入原太倉二棉廠當(dāng)維修工。2007年,他憑著過硬的技術(shù)被高陽工貿(mào)有限公司聘用,在紡織機(jī)械維修這一行一干就是36年。
在他的職業(yè)生涯中,主要負(fù)責(zé)細(xì)紗機(jī)的維修,從上世紀(jì)90年代的氣流紡到現(xiàn)在的環(huán)錠紡,他經(jīng)歷了紡織技術(shù)的一代代革新。隨著技術(shù)的革新,王耀新的技術(shù)也在不斷學(xué)習(xí)中得到提升,剛開始他到上海學(xué)習(xí)紡織機(jī)械維修技術(shù),現(xiàn)在的設(shè)備變成自動化了,他就自學(xué)機(jī)電一體化。他說“不學(xué)習(xí)就會被淘汰”。
2013年,公司引進(jìn)機(jī)器人自動落紗設(shè)備,本想提高效率,但用了不多一段時間,就發(fā)現(xiàn)電動機(jī)三天兩頭壞,而且傳感器也經(jīng)常損壞,操作工怨聲載道。設(shè)備維修費(fèi)用要一萬一個月,公司甚至想再買臺備用的。王耀新琢磨著改進(jìn)設(shè)備,經(jīng)過多次維修,他發(fā)現(xiàn)這是設(shè)計(jì)缺陷,為此,他把該設(shè)備變成不帶動力機(jī)械式的,不但減少了故障,提高了可靠性,還減少了配件和費(fèi)用。在這過程中,王耀新還發(fā)現(xiàn)氣缸、加油孔都有缺陷,并告知廠方改進(jìn)。后經(jīng)過多輪改進(jìn),現(xiàn)在該機(jī)械設(shè)備變得非常穩(wěn)定,再也沒出過事故,一個月的維修費(fèi)用只有幾百元。除了改進(jìn)自動落紗設(shè)備,王耀新還改進(jìn)新型細(xì)紗機(jī)的軸承,為企業(yè)節(jié)省了不少成本。
這兩年,高陽工貿(mào)有限公司引進(jìn)了不少先進(jìn)的設(shè)備?,F(xiàn)在紡織分為并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序,每一道工序都有不同種類的機(jī)械。“雖然我是負(fù)責(zé)細(xì)紗設(shè)備的,但作為機(jī)修工,必須每種設(shè)備都有所了解。以前是一人守一道工序,現(xiàn)在是動態(tài)維修,根據(jù)機(jī)器的狀況實(shí)時維修。”通過實(shí)時保養(yǎng),車間停車率大大下降,生產(chǎn)效率得到很大提高。
作為機(jī)械維修工,王耀新還非常注重安全生產(chǎn),因?yàn)楣具€是一家福利企業(yè),有不少殘疾人在公司工作,為了讓殘疾人同事盡快熟練操作、注意安全事項(xiàng),他還常給這些操作工上課培訓(xùn)。


