王耀新練就一身“望聞問切”維修本領(lǐng)

　　□本報記者  周 琦  文/圖

　　記者去采訪的當(dāng)天正好錯峰限電，車間停工，王耀新利用這段時間好好檢修了一下車間的設(shè)備。如何檢修？“聽、聞、看、摸、問。”王耀新向記者解釋道：“聽就是聽機(jī)器運(yùn)行的聲音，如果出現(xiàn)故障，聲音會和平時不一樣；電動機(jī)燒壞之前會有味道，聞一下能提前知曉；問則是問擋車工，當(dāng)班時的機(jī)器運(yùn)作情況……”

　　30多年的紡織機(jī)械設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)讓王耀新練就了這身本領(lǐng)。今年54歲的王耀新上世紀(jì)80年代初就進(jìn)入原太倉二棉廠當(dāng)維修工。2007年，他憑著過硬的技術(shù)被高陽工貿(mào)有限公司聘用，在紡織機(jī)械維修這一行一干就是36年。

　　在他的職業(yè)生涯中，主要負(fù)責(zé)細(xì)紗機(jī)的維修，從上世紀(jì)90年代的氣流紡到現(xiàn)在的環(huán)錠紡，他經(jīng)歷了紡織技術(shù)的一代代革新。隨著技術(shù)的革新，王耀新的技術(shù)也在不斷學(xué)習(xí)中得到提升，剛開始他到上海學(xué)習(xí)紡織機(jī)械維修技術(shù)，現(xiàn)在的設(shè)備變成自動化了，他就自學(xué)機(jī)電一體化。他說“不學(xué)習(xí)就會被淘汰”。

　　2013年，公司引進(jìn)機(jī)器人自動落紗設(shè)備，本想提高效率，但用了不多一段時間，就發(fā)現(xiàn)電動機(jī)三天兩頭壞，而且傳感器也經(jīng)常損壞，操作工怨聲載道。設(shè)備維修費(fèi)用要一萬一個月，公司甚至想再買臺備用的。王耀新琢磨著改進(jìn)設(shè)備，經(jīng)過多次維修，他發(fā)現(xiàn)這是設(shè)計(jì)缺陷，為此，他把該設(shè)備變成不帶動力機(jī)械式的，不但減少了故障，提高了可靠性，還減少了配件和費(fèi)用。在這過程中，王耀新還發(fā)現(xiàn)氣缸、加油孔都有缺陷，并告知廠方改進(jìn)。后經(jīng)過多輪改進(jìn)，現(xiàn)在該機(jī)械設(shè)備變得非常穩(wěn)定，再也沒出過事故，一個月的維修費(fèi)用只有幾百元。除了改進(jìn)自動落紗設(shè)備，王耀新還改進(jìn)新型細(xì)紗機(jī)的軸承，為企業(yè)節(jié)省了不少成本。

　　這兩年，高陽工貿(mào)有限公司引進(jìn)了不少先進(jìn)的設(shè)備?，F(xiàn)在紡織分為并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序，每一道工序都有不同種類的機(jī)械。“雖然我是負(fù)責(zé)細(xì)紗設(shè)備的，但作為機(jī)修工，必須每種設(shè)備都有所了解。以前是一人守一道工序，現(xiàn)在是動態(tài)維修，根據(jù)機(jī)器的狀況實(shí)時維修。”通過實(shí)時保養(yǎng)，車間停車率大大下降，生產(chǎn)效率得到很大提高。

　　作為機(jī)械維修工，王耀新還非常注重安全生產(chǎn)，因?yàn)楣具€是一家福利企業(yè)，有不少殘疾人在公司工作，為了讓殘疾人同事盡快熟練操作、注意安全事項(xiàng)，他還常給這些操作工上課培訓(xùn)。