□本報記者 劉志婷　

　　對原材料、生產(chǎn)工藝、耗能情況等環(huán)節(jié)進行針對性優(yōu)化，減少生產(chǎn)過程中的碳排放量，再通過購買碳信用，中和碳排放量……經(jīng)過一系列努力，包括太倉濟豐包裝在內(nèi)的國際濟豐包裝集團旗下12家工廠均實現(xiàn)了碳中和。今年4月，天津排放權(quán)交易所為國際濟豐包裝集團頒發(fā)了2020年度和2021年度的碳中和證書。

　　2009年，國際濟豐集團成為中國第一家自主實施碳中和的制造企業(yè)，也是目前唯一一家連續(xù)14年自主實施碳中和的包裝制造企業(yè)。自2009年至今，國際濟豐包裝集團累計中和碳排放量45.56萬tCO2e，相當于在地球上增加5萬余畝森林。“作為集團下屬工廠，太倉濟豐包裝也將綠色低碳理念貫穿于采購、加工、運營、制造等各個環(huán)節(jié)，減排增效成果顯著。”太倉濟豐包裝紙業(yè)有限公司廠長王磊告訴記者。

　　從空中俯瞰太倉濟豐包裝的廠房，屋頂上一排排光伏面板在陽光下熠熠生輝。“目前，我們廠區(qū)大概40%的電能來自光伏。使用光伏可以有效替代和減少化石能源消費，不僅節(jié)約了用電成本，也更加綠色低碳。”王磊說。

　　走進太倉濟豐包裝的生產(chǎn)區(qū)，自動化產(chǎn)線一字排開，新能源叉車穿梭其中。在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，太倉濟豐包裝對工藝進行了升級，“現(xiàn)在我們很多設(shè)備都采用直流伺服控制，廠區(qū)物流也實現(xiàn)了全自動，能夠有效降低能耗。”王磊表示，以綠色低碳發(fā)展為核心，近年來，太倉濟豐包裝以智能化、綠色化為發(fā)展方向，投入大量資金升級綠色產(chǎn)線，引入了瓦線冷凝水回收利用技術(shù)、蒸汽排放回收利用技術(shù)等，并在整個廠區(qū)引入了廢水回收系統(tǒng)。“現(xiàn)在我們3萬余平方米的廠房，一個月只需要使用500噸水，其中生產(chǎn)用水只占到一半。”統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2022年，太倉濟豐包裝碳排放量為3442 tCO2e，對比2021年碳排放強度下降了31.4%。

　　太倉濟豐國際的綠色轉(zhuǎn)型并非孤例。當前，“碳達峰碳中和”已成為全球焦點。以工業(yè)綠色低碳發(fā)展為核心，近年來，我市大力推進綠色制造體系建設(shè)，已成功創(chuàng)建一批國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品企業(yè)、國家級綠色工廠和省級綠色工廠。截至目前，我市有3家企業(yè)獲評國家級綠色工廠、13家企業(yè)獲評省級綠色工廠、3家企業(yè)的4項產(chǎn)品獲評國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品。去年，全市規(guī)上工業(yè)綜合能耗總量606.7萬噸標準煤，同比下降6.9%。日前，中歐（太倉）綠色數(shù)字創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園碳中和試點正式啟動。以試點工作為契機，接下來，我市還將以雙碳目標為牽引推動綠色轉(zhuǎn)型，更好開展綠色發(fā)展國際合作，搶抓新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)機遇，加快形成綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系。（來源：太倉日報）